服装CAD技术诞生于20世纪70年代，是计算机技术与传统的服装行业相结合的产物。目前，日本服装CAD系统中最负盛名的是日本东丽、日本旭化成、日本YUKA、日本岛精机等品牌。日本的文化背景与中国比较相似，所以相对来说比较符合中国市场，但由于这些软件早期的销售重点不在中国，所以在中国的使用率并不是很高。日本CAD基本都采用平面打板，但一般采用原型打板，与中国的比例打板和数据打板的习惯还是有一定差别。推板方式也不太一样，采用的是切开线放码，也有些软件加入了点放码。以下为这两款日本CAD产品的详细介绍。
　　1日本东丽服装CAD系统
　　日本东丽集团社创建于1926年，现在它已发展成为在日本拥有118家公司，在海外的20个国家和地区拥有124家公司的综合型化工企业。它以生产合成纤维为主，在塑料、复合材料、化工、水处理事业、电子材料、医药、医疗器械等领域在全世界各地展开着广泛的业务。而服装CAD事业作为东丽集团下的一项业务由上海丽泰信息技术有限公司作为其在中国(除广东以外)的总代理，提供产品及售后服务。
　　东丽ACS株式会社的CAD产品在日本服装行业的市场占有率达到80％，并且日本知名服装生产商中的98％都在使用东丽CAD系统。另外，东丽CAD系统作为日本服装类教育领域的指定CAD系统，向未来的服装从业者提供相关的CAD产品知识与技能。
　　东丽CAD系统的最大特色在于它用信息化的思维模式实践于服装工艺流程。由于日本在信息化产品上的强大开发能力，决定了东丽CAD系统具有独特的数据库平台。
　　不断升级更新的CREACOMPO是东丽ACS软件系统的主导产品。它包括东丽CGMagic设计软件、GradingMagic放码软件、MarkerMagic排料软件、XiFormMagic缝制说明书、MagicFit量身定制样板等产品。在这些丰富的软件系统中，用户可以选择所需要的最佳组合。

 东丽ACS三合一服装CAD系统是由日本东丽服装CAD特别为中国市场开发的软件。
　　1.1PatternMagicEx打板软件。
　　拥有强大的菜单，多种多样的组合，可自行设定的界面，最大限度满足纸样师个性化打板流程的需求。可随心所欲地进行线条绘制、文字输入、曲线变形，也可以直接调用内容丰富的衣片信息、缝制记号和样板说明。具备多样性的钮扣变化、切割与展开、褶裥制作、衣片复核、缝份设定等辅助功能，使样板制作更准确，校对更方便快捷。快速的电子邮件传送，使远距离的样板确认和修正短时间内就能完成。
　　1.2GradingMagicEx放码软件
　　方便灵活的放码方式，输入移动量就能看到放码效果，操作简单。独创的长度对齐、角度指定、线上移动等单项功能，和交点计算、粘贴、旋转等特殊功能，实用性极强，让细致严谨的放码成为可能。中心点靠齐、合并移动、颜色切换以及准确的尺寸测量和强大的运算功能，可节省大量的样板核对时间，迅速提高工作效率。支持网状读图，规则表调用，移动量的多种复制，可减少重复操作，合理安排工作流程。
　　1.3MarkerMagicEx排版软件
　　滑行排料的操作方法简单易学，人工和智能相结合的方式，可以在最短的时间内获得高精度的排料效果。快速精确地进行缩水处理，样板旋转反转、复制删除、花样对合、粗裁衣片等基本功能，满足各种排料要求。可利用原有排料数据的文件示范菜单，有效节省工作时间，充分体现了高效率的生产理念。输出选项的自定义功能方便实用。
　　2日本旭化成服装CAD系统
　　旭化成AGMS服装CAD系统是由日本旭化成AGMS株式会社开发，面向服装行业的多功能综合性软件产品。创建于1970年的旭化成在日本拥有1000多家用户。特别是在日本的内衣行业更是拥有95%的占有率。日本旭化成每年投入数亿日元来从事系统的研究、开发及升级服务，AGMS系统凝聚了20多项专利成果，每年都有2次系统的升级换代，保证向用户提供最先进的CAD系统。在中国，依托上海汉和网络有限公司，成立了旭化成AGMS中国事务所，为中国用户提供完善的服务。
　　2.1旭化成打板系统
　　提供多种工具，扩大了设计师的创作空间。旭化成软件的思路非常适合应用于原型打板、比例法等国内样板师习惯的打板方式。
　　2.2采用文字式的放码方式
　　旭化成软件中的曲线，不论是几点构成，系统都会自动生成许多新的点，即使放码后变长，也始终保持圆顺。它的放码方式完全可以保证曲线的精度和形状，最适合于女装、西装、礼服一类的服装。正是基于这种放码方式，才可以保证旭化成量身定做系统数据库的完整性。
　　2.3AGMSNESTER高智能全自动排版系统
　　它可在短时间内(1～99分钟)制作出高效率的排版图。50片的排版工作在7～10分钟后即可获得较为满意的结果。用户在极大程度上节省排版时间，大幅提高工作效率。能够在短时间内获得利用率高的排料图。如果让计算机在10分钟内完成一张排料图，那么完成能力可达到144张排料图/日。如果在紧急排版的情况下(有目标用料要求，裁剪样衣时)，可在1～2分钟内得到高利用率的排料图。如果不具体指定面料的门幅和排料件数，可以要求其进行多次全自动排版，并提供多种搭配的排版方案，从中确定最佳选择。可以在夜间无人操作的情况下独立工作。
　　2.4旭化成在日本内衣产业拥有95%的占有率
　　旭化成在日本内衣产业拥有95%的绝对优势占有率，正是因为它针对内衣生产的要求，创建了独特的放码方式。
　　针对内衣生产设计的特殊性，旭化成的开发人员直接进驻世界著名的内衣生产厂，学习并依托企业在内衣设计、制版、生产上丰富的、成熟的经验，在旭化成服装CAD系统基础上增添了内衣专业功能，使得旭化成服装CAD系统更全面、更专业，软件使用范围更具广泛性，软件发展更具可持续性。
　内衣样板设计由于样板面积小，曲线要求高，特别在放码原理上，与成衣类放码要求完全不同。旭化成针对内衣放码的特殊要求，独创内衣放码专用工具特殊文字式放码方式，可以充分满足内衣放码需要，完美地实现内衣样板全自动放码。
　　2.5旭化成服装CAD整合设计系统
　　根据服装企业对缝制流程表要求的多样化，通过对大信息容量文件的文件链接功能、文本制作功能和印象图制作功能的灵活运用，系统简化了缝制流程表的复杂编辑工作，达到高效制作。