上海誉辉化工有限公司泡沫染整加工系统由于具有节能降耗等优点受到了客户的青睐，公司今年的订单任务一直排得很满。此设备获得了科技部的创新奖项，目前美欣达集团、庆茂集团、华纺集团、旷达集团等著名染整加工企业已相继进行了应用该设备。与传统的浸轧方式相比，泡沫染整加工方式可以实现干燥能源成本减少大约50%，织物加工速度提高40%，用水量减少30%~90%。而且，泡沫处理也可以减少污水量，污水处理成本可减少50~60%，化学品用量消耗可减少60~70%。

　　泡沫染整加工技术的发展瓶颈在于如何将泡沫均匀的施加到织物上，其中最为核心的因素是泡沫施加装置。上海誉辉化工有限公司针对以上几种泡沫施加器存在的问题，经过数年的不断摸索，创新性的推出了一种自有专利设计的高效Neovi-foam泡沫发生器和施加器。Neovi-foam爱沫整理系统，创造性的从以下几个方面着手解决了传统施加方式出现的不稳定泡沫易提前破裂，泡沫稳定性过高不易破裂难以渗入织物的内部，造成织物表面的色差以及设备操作、调整非常麻烦等问题。由于泡沫从发生器出口到织物幅宽位置任意一点的距离一致，因此达到了泡沫衰减程度一致的效果，进而消除了染色偏差和条纹。

　　誉辉化工有限公司总经理王兴南告诉记者，泡沫印染技术在上世纪七八十年代就已经出现，但是一直没有被广泛应用，其关键原因是染料泡沫横向均匀度不稳定，容易造成织物染色不均匀。誉辉公司经过四五年不断研发，总结前人失败经验，投入了大量资金和人力、物力，攻克了核心技术“非稳定泡沫的横向均匀”这一世界难题。爱沫整理系统通过空气代替大部分水携带化学品或染料均匀地施加到织物表面或内部，给液量、化学品渗透程度等主要参数均可通过电脑进行控制，解决了传统的通过轧车或喷雾等加料方式的缺陷。

　　目前我国泡沫染整加工技术已在纺织品拒水拒油、亲水、柔软、阻燃、抗皱、防缩、抗菌、抗紫外等后整理生产，牛仔布加色、涂料染色、活性染料染色等印染加工以及泡沫浆纱、泡沫丝光、无纺布和地毯行业的浸胶、涂背胶、染色等各种功能整理领域获得了理想效果。

　　誉辉化工有限公司在研究泡沫染整加工设备的同时，也致力于研究泡沫染整加工工艺的探索，并证实了泡沫上浆、泡沫印花、泡沫后整理等泡沫加工的可行性。与常规的浸轧法相比较，Neovi-foam爱沫整理系统更节能；与圆网涂布和涂层法相比，牢度和手感更好，目前爱沫整理系统可以完全替代传统轧车整理装置。誉辉爱沫整理系统具有许多优势和特点，其超低给液带液量可通过PLC精确控制在10%~60%之间，节能达到40%以上。该系统还可实施单面或双面不同风格整理，并能在低给液染色中得到实施。爱沫整理还可替代传统涂层方式，实现与众不同的涂层效果。爱沫整理技术可使用水性涂层达到替代传统溶剂型防水透湿涂层的目的。实践表明织物可控的低带液率泡沫染整加工不仅可以大大减少干燥能源成本，而且干燥温度也可以可降低到65℃。