根据用户对旧络筒机的节能改造需要，上海天佑纺织机械公司量身定做了两个改造设计方案：单锭单传动含超喂控制的方案和单键单传动不含超喂控制的方案。

        采用这种节能改造需将原精密络筒机集体的传动功能装置全部拆除，改为每锭一只变频器，一只电动机，用同步齿轮及同步带传动，并单键单面板操作。原超喂部分的机械结构全都拆除，改为每链一只超喂电机传动，并用电子微机接口与面板接通，改为面板操作。超喂速度与卷绕速度同步运动。

        旧络筒机经过这种改造后可以做到单键控制、单键计长、断纱自停。改造后采用天佑公司专用变频器，可实现松式络筒，保持原机的功能及线速度。加装了均匀提速的软件，生产效率可提高40％。由于改造后大量减少了机械传动环节，使之有效的减少能耗。经实际测试，改造后的精密络筒机可减少40％左右的电耗。采用变频器、电机、同步带、同步齿轮及控制软件，大量减少机械零件的更换，减少维修费用和维修人工且操作方便。新工人无须培训可直接上机操作。采用同步带、同步齿轮传动，使摩擦转动滑移系数降低，保证了筒子密度和张力均匀卷绕。