毛纺织面料的品种层出不穷，改变织物的表面张力，使水和油在其表面难以润湿，对织物整理后更能体现其风格特点，本文简单介绍了毛纺面料的柔软整理、拒油防污、防缩及卫生整理所采用的整理剂的作用机理及其整理工艺。

　　随着消费水平及毛织物后整理技术的不断提高，毛纺织面料的品种层出不穷。这不是单一纺织技术能达到的，而是纺织、化工、高分子材料及生物工程等各方面技术的集合，尤其在后整理技术上表现最为突出。因而，毛纺织面料的后整理技术及各种整理剂的应用正受到毛纺界人士的高度重视。

　　传统的毛织物整理都归结为湿整和干整两大类。受这一传统观念的影响，在设备的排列上一些老厂家把轧液机安装在湿整车间，而烘干机安装在干整车间。这样的安装排列形式极不利于现代毛织物后整理工艺技术的发展，对后整理效果的展现也极为不利，而且容易产生许多疵病。以柔软整理为例，现今常用的氨.基改性有机硅微乳柔软剂如果在湿整车间轧液，落布后再送到干整车间烘干，由于落布时的堆放，工作液聚集就会造成前后织物的手感不一，有时还会出现柔软横档。目前，毛纺面料生产所采用的整理工艺主要有柔软整理、拒油防污、防缩、抗静电及卫生整理。

　　应用时可根据面料风格的不同选用类中的一种。亦可将种柔软剂以不同的比例混合。前者的特点是滑爽为主，其乳液颗粒很细，粒度在μm左右，分子可进入纤维内，因而被人们称为纤维内柔软剂。当厂家生产时可直接采用低分子有机硅单体以乳液聚合法生产的高浓度(0%)柔软剂，其粘度低，粒子更细，对织物整理后更能体现其风格特点。后者可赋予织物丰富柔软的手感，但面料的滑爽性不如前者。因此，对于高支的薄形面料可用前者或两者混用而前者比例较高的工作液进行整理。

　　整理工艺。工作液组成AV-90氨.基改性有机硅微乳柔软剂～g/L渗透剂g/L()工艺40℃以下二浸二轧(轧余率70%左右)-烘干即可。对硬脂酸酰.胺类乳液柔软剂可按其8%的浓度计算，工作液为柔软剂0～0g/L对织物进行整理即可。

　　拒油防污整理。作为高档的毛纺面料，具有拒油防污性能是深受消费者欢迎的。这类面料的整理是利用一种氟系化合物在纤维表面形成一层薄膜，改变织物的表面张力，使水和油在其表面难以润湿，从而达到拒油拒水的效果。这类助剂同时又能使织物的表面比电阻降低而具有一定的抗静电和防尘作用。目前，国内市场上有美国M公司出品的FC-50和FC-50，适合用于高档的毛纺面料。

　　整理剂FC-50和FC-50都是氟化物的乳液，在存放时环境温度不能高于50℃。在使用时要注意在工作液中不可加入具有润湿作用的表面活性剂、有机硅类的柔软剂和消泡剂等。工作液组成以FC-50为例：全毛或毛涤面料醋酸0～mL/L调整pH值在55左右FC-5040～60g/L。整理工艺二浸二轧后烘干即可。对毛涤织物亦可在浸轧工作液后热定形处理完成整理工作。