绍兴华裕纺机公司针对用户生产超细强捻丝的需求，发明了化纤倍捻机筒子架后置式气动抬升装置，成功实现了超细强捻丝的倍捻无人化生产，既解决纺织厂的实际困难，又为公司自身发展带来巨大商机。
　　
　　随着市场流行服饰中薄型品种流行，以超细强捻丝的织物为布料的服装在不断增加。由于超细强捻丝的生产效率不高，只能用扩大生产规模来完成。这对纺织厂来说，需要大量的倍捻设备和用工。而随着用工成本的不断提高，多用工已经成为许多纺织厂目前十分棘手的一件事，特别是倍捻车间不仅高温而且噪声也大。这样恶劣的工作环境，招工就更困难了。这正应了“上一千台倍捻机方便，找100个倍捻工难”那句话。
　　
　　超细强捻丝的倍捻生产是一项劳动力密集型生产过程。例如生产20D、3000捻/米的超细强捻丝，倍捻筒子重0.8公斤，倍捻机工作转速为12000转/分，做完0.8公斤丝，需要倍捻机不停生产750小时，即使每天24小时不停机也需要31.25天才能完成。如果能够将超细强捻丝倍捻生产线改造成无人生产线，可想而知，会对企业带来多大的效益。
　　
　　带着超细强捻丝倍捻无人生产线这一课题，华裕纺机公司在原有高速超细化纤倍捻机的技术基础上，对设备进行了技术改造。经过考察，技术人员发现：如果能将发生几率小的断纱锭子及时处理，就可实现倍捻无人生产。为此，华裕公司技术人员发明了化纤倍捻机卷绕筒子的断纱气动抬升装置。具体来说就是，在每个倍捻锭位上装上落针装置，在锭位发生断纱时，落针掉下碰撞并打开气动开关，使分气阀接通压缩空气，由分气阀进入储气囊，再进入筒子架后置式气动传动筒，进而使该卷绕筒子上升抬起，实现倍捻成品纱纱筒脱离磨擦辊任务，避免了磨毛成品纱的出现。