3月8日，力克在巴黎宣布推出主要面向汽车和家具市场的皮革裁剪设计的新皮革套件V3R1。据了解，这一新的软件套件与力克的皮革裁剪解决方案整合，提供了大量新功能。与其服务合约相结合，该软件套件可为力克客户提供前所未有的附加价值以及快速的投资回报。
　　
　　汽车和家具行业在内的全球皮革市场的需求呈现显著增长，新兴国家市场尤其明显。汽车和家具生产商的订单量大幅增加，但他们同时还必须应对皮革原料价格自2009年以来50—100％的升幅。
　　
　　“原材料价格往往占成品生产成本的50%之多，且竞争压力特别大，在这种环境下，皮革公司必须具备两大法宝：节省材料以及提高生产力，”力克首席执行官-DanielHarari指出，“通过使用力克针对皮革裁剪房设计的一整套解决方案，无论是大批量还是小批量生产，生产商都可以优化他们的生产流程。因此可以提高生产力、减少材料消耗，同时确保生产出高品质的成品。力克服务合约中包含的长期远程协助和预防性维护计划也有助于促进生产商裁剪房的整体优化。”
　　
　　与先前的版本相比，在自动模式下，力克皮革套件V3R1软件使生产商能够节省多达3.5％的材料，这些是实际可测量的。针对排料以及复杂裁片的优化运算方法，及更加直观的自动化功能，这些都大大有利于提高皮革行业生产商的整体绩效。例如，一家汽车分包商每周工作五天，每天两个8小时轮班加工标准皮革，在使用力克CLS自动皮革裁剪系统之后每年可进一步节省100,000欧元材料成本。这对该分包商的生产成本和利润率都有很大的影响。
　　
　　不管是什么市场，提高制备皮革的生产力始终是生产商的第一要务。凭借新的V3R1软件套件，确定最佳排料图所需的计算时间得以减少30%。这不仅应归功于排料运算方法的效率，同时也得益于整个解决方案的高绩效——控制裁剪设备的系统现整合了功能强大的新处理器。
　　
　　另一个能够显著提高生产商生产力的功能为：力克新操作导航软件(来自Vector系列中已经提供的技术)与力克皮革裁剪解决方案的整合。对于使用皮革或者面料专用设备的许多公司而言，这一创新将提供更加统一的力克裁剪设备操作体验。任何接受过力克面料裁剪设备培训的操作人员都能轻松操作皮革专用设备，无需适应新的软件环境。现在皮革行业生产商将在灵活性和多功能性方面获得相当大的优势，这使其能够轻松应对需求订单变动，同时从能够提高裁剪质量和改善生产绩效的新功能中受益。
　　
　　采用力克V3R1软件套件，生产商还可以基于完全修正的报告和监控模块极大地改善裁剪房绩效管理及分析。这一升级不仅使他们能够深入分析生产数据，还能够在开始裁剪流程之前检查供应商提供的产品循了规格，如皮革质量、不同时期每类供应商的生产成本等。